从老字号到文旅新地标,解锁工业旅游新玩法
近来,工业旅游持续升温。走进浙江和安徽,看看传统民生产业如何依托智造升级,走出产业与文旅双向融合的新路子。
在浙江诸暨大塘街道,纺织织袜是这里几十年的民生主业,庞大的产业基础之上,特色工业游正成为这里的新亮点。
工作人员告诉记者,最初这里开展工业游,出发点格外暖心,每逢节假日,在外务工的纺织家长没空看管孩子,当地企业就主动开放厂区、打造研学活动,让务工子女走进车间,了解爸爸妈妈深耕的纺织行业。
这些年,当地的纺织产业一步步蜕变成长:车间越来越智能,国产智能设备全面普及,比起早年进口设备,性价比、适配性更强,生产效率大幅提升。
全套智能化设备落地,给企业转型升级打下基础,企业有能力研发生产各类特色袜品,行业告别单一低端加工模式,朝着高品质、多元化方向前进。
不只生产设备全面国产化升级,当地还搭上数字创新的快车,引入AI智能设计平台,普通游客都能上手操作,亲手设计专属袜品纹样。
产业规模稳固之后,当地顺势升级工业配套,建起袜业博物馆、产业展厅,开放智能工厂,让袜业产业既能产销创收,也能对外开放展示。如今,当地年产袜子超250亿双,年产值超700亿元,自营出口突破百亿元。
放眼浙江纺织产业,绍兴有不少企业都依托纺织产业推出了多样化的工业研学游。不仅有布艺印染等手工课程,还专门设置智能车间观光通道,让大家直观感受数字化纺织生产全过程。
企业通过推出“观光体验工厂”,将工业元素与现代创意融合,来参观、研学、访问的游客量大增,观光体验的游客已超35万人次,相关产值同比增长20%。
这片纺织热土依托国产智能装备升级的底气,以产业带动文旅、用文旅赋能产业,为传统纺织开辟出新的发展路径。
在安徽安庆市迎江区,有一家百年老字号的糕点生产基地,曾经“闲人免进”的生产重地,如今变成了一条热气腾腾的工业旅游长廊。
在厂区的另一侧,时间却像被按下慢放键。这里没有马达声,只有老师傅的指尖功夫,芝麻、绿豆粉入模、挤压定型、刮刀修整、敲打脱模。不到40秒,一板糕点成型。
这家老字号始创于1892年,从石磨到智能温控,从樟木模具到压花机——新旧两条产线平行运转,本身就是一部看得见、摸得着的食品工业进化史。
在体验区,孩子们系上小围裙,在师傅的指导下,将拌好的绿豆泥填入模具凹槽,用掌根压实,一块块各式各样的绿豆糕便制作出来。
不止于手艺体验,这家老字号还把黄梅戏元素玩出了新潮感。《天仙配》《女驸马》被印上包装,“有戏安庆”文创伴手礼成了工业旅游的香饽饽。
把生产线变成风景线,把消费者变成监督员——工业旅游对企业来说,是一着双向受益的棋。工业游不仅拉近了品牌与市场的距离,更倒逼企业不断刷新管理标尺。
数据印证了变化,开放工业旅游以来,工序抽检合格率稳步提升,顾客投诉率明显下降。从百年老店到文旅新地标,一块糕点正因“被看见”而更有味道。
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