“工业肾脏”高效浓密机技术再升级
3月16日，记者从中铝国际郑州九冶三维化工机械有限公司获悉，由该公司自主研发的直径30米新型大型高效浓密机近日在广西华昇新材料有限公司二期工程200万吨氧化铝项目实现转化应用，标志着“工业肾脏”技术实现了再升级。
中铝国际郑州九冶三维化工机械有限公司技术总监李立刚介绍，作为矿山冶金领域“工业肾脏”，高效浓密机承担着工业固液分离重任，此前的设备在生产中存在处理能力受限、沉降面积不足、运行效率低等问题。该公司在自主研发直径12—26米高效浓密机基础上，通过“模拟仿真—工艺优化—智能控制”三位一体的研发体系，成功研发直径30米新型大型高效浓密机，形成行业特有的大型高效浓密机设备制造技术。
据了解，该技术解决了超长超重传动主轴制造、变截面变耙齿结构制作、双螺旋静态混合器制作、大直径高精度齿轮磨齿加工等制造难点。升级后的设备，可用于处理底流排放浓度45%—55%的工况，同时采用变耙齿结构和智能化控制系统，降低了能耗，保障设备平稳运行。
3月16日，记者从中铝国际郑州九冶三维化工机械有限公司获悉，由该公司自主研发的直径30米新型大型高效浓密机近日在广西华昇新材料有限公司二期工程200万吨氧化铝项目实现转化应用，标志着“工业肾脏”技术实现了再升级。
中铝国际郑州九冶三维化工机械有限公司技术总监李立刚介绍，作为矿山冶金领域“工业肾脏”，高效浓密机承担着工业固液分离重任，此前的设备在生产中存在处理能力受限、沉降面积不足、运行效率低等问题。该公司在自主研发直径12—26米高效浓密机基础上，通过“模拟仿真—工艺优化—智能控制”三位一体的研发体系，成功研发直径30米新型大型高效浓密机，形成行业特有的大型高效浓密机设备制造技术。
据了解，该技术解决了超长超重传动主轴制造、变截面变耙齿结构制作、双螺旋静态混合器制作、大直径高精度齿轮磨齿加工等制造难点。升级后的设备，可用于处理底流排放浓度45%—55%的工况，同时采用变耙齿结构和智能化控制系统，降低了能耗，保障设备平稳运行。
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